让武汉离子氮化炉厂家的小编为您介绍一下离子氮化炉渗氮层为何会硬度偏低吧，具体内容如下。
离子氮化炉实质是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。离子氮化炉作为一种工件表面热处理工艺手法，能提高工件的耐磨、耐疲劳、耐蚀及耐高温的特性，在生产中得到广泛应用。但是由于工艺不正确或操作不当，往往造成出现渗氮硬度低、硬度不均匀，表面有氧化色等缺陷，影响了工件的使用周期，因此分析原因、探讨方法、调整工艺，显得十分重要。
离子氮化炉渗氮层硬度偏低原因：渗氮层硬度偏低会降低工件的耐磨性能，减少工件的使用周期。
 分析原因我们会发现：
 （1）渗氮模具表层含氮量低。这是由于渗氮时炉温偏高或者在渗氮一阶段的氨分解率过高，即炉内氮气氛过低。
 （2）模具预先热处理后基体硬度太低。
 （3）渗氮炉密封不良、漏气或新的渗氮罐。
 预防措施：适当降低渗氮温度，对控温仪表要经常校正，保持适当的渗氮温度。工件装炉后应缓慢加热，在渗氮一阶段应适当降低氨分解率。运用武汉华敏的渗氮气氛全因素监测系统，准确还原原始气氛中的氨裂解率、氢含量和氮势。