零件进行离子渗氮时有许多需要注意的事项，尤其在开炉之前，忽视的话往往会给操作造成很大的困难，使之无法进行下去或者渗氮质量达不到要求。那么，离子渗氮炉开炉前要做哪些准备工作呢？
       1、渗氮装置及附属设备：
    （1）真空计、测温仪表、热电偶应定期校对。
    （2）定期检查压升率。
    （3）定期清洗真空泵，擦洗观察窗玻璃。
    （4）水管、气管应畅通无泄漏。
      2、气源：
    （1）应该用液氨的热分解气或氮氢混合气作为气源。
    （2）液氨、氮气和氢气要经减压后使用，减压后压力应恒定，一般不超过20*104Pa。
    （3）液氨须经过干燥后使用（用分子筛或硅胶吸水），氮氢气的纯度（体积分数）应大于99.8％。
      3、工夹具及防渗：
    （1）根据零件形状、尺寸、重量准备专用或通用夹具，防渗部位要用钢制的套，堵头，螺钉等加以屏蔽，工夹具与屏蔽物要接触良好，与零件间形成的间隙应小于0.5MM。
    （2）一般吊挂件下部，堆放件的上部，要..零件温度均匀性。
      4、试样：试样材料及预先热处理与零件相同，检验面的粗糙度Ra应小于0.8μn ，并尽量将大小厚薄，渗层要求相同的零件同装一炉。
      5、零件：
    （1）零件表面粗糙度Ra应小于1.6μn，倒棱、尖角去除毛刺，表面不得有脱碳层，氧化皮和锈斑。
    （2）轴类零件应抽查变形量，经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。
    （3）零件表面和内孔应用除锈剂，洗涤剂清洗干净后方可入炉。
    （4）多件生产时，零件放在同一直经的圆周上，中间不放工件，零件间巨大于20MM。
    （5）长零件应垂直吊放，非工作面允许接触，但不得形成辉光集中的间隙。
    （6）热电偶测温头要放在有代表性的位置，检查引线，热电偶引线及支座处是否均匀，不能短路和间隙过大。
    （7）离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火，高温回火等去应力处理。